模具制造分流道設計要點

①分流道的末端要設置冷料穴。

②分流道的表面粗糙度要求在RaO.8~1.6n以下(與型腔粗糙度一致)。良好的表面粗糙度不

僅能降低注射壓力,而且使料道附著力小,便于脫模。

③分流道的轉折處應以圓弧過渡,與澆口的連接處應加工成斜面,以利熔料的流動

④分流道的長度設計與流長比有關。

⑤噴嘴(包括直的冷流道噴嘴)前端面必須是與噴嘴軸向垂直的平面。流道上必須增加,預留

噴嘴熱膨脹空間。流道截面必須按以下截面要求設計。噴嘴前端的流道必須設計在動模側,

以避免噴嘴上加工流道;

⑥分流道布置可考慮S形,可避免噴射

⑦輔助流道設計。在因制品形狀復雜、壁厚不均,注塑壓力會產生不平衡的情況下,可增設輔

助流道,改善熔體填充和制品成型的質量,增加制品的強度和剛性。輔助流道一般設計在制品

的碰穿空間的動模處。有的在一模多腔的模具中特意把制品連在起,這樣做是為了便于包

裝、運輸和裝夾或滿足二次加工的工序需要,如電鍍、二次注塑等。

標題：模具制造分流道設計要點 網址：http://www.kxd.net.cn/news/show/id/222.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源于互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯系，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：模具制造分流道設計要點,深圳模具工廠哪家好,深圳模具加工,深圳模具制造