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我們各位商家和塑膠模具制造廠家最怕的就是塑膠模具變形，如果他變形就會形象到我們正常的生產(chǎn)，會對我們造成一定的利益的危害，那么我們要如何防止塑膠模具的變形呢?今天小編來具體為大家分析下，希望對大家有所幫助。

1、模具尺寸精度

　　塑膠模具制造尺寸精度要適當，要根據(jù)圖紙來考慮模具的設(shè)計、制作和成型過程，其中的關(guān)鍵是如何來保證實際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差范圍內(nèi)，這也是設(shè)計人員必須要解決好的，否則會影響到模具。

2、收縮率

　　即便是同一種樹脂，如果成型條件不同，那么它的收縮率也會不同。精密模具成型時要求收縮變化率要小，且預計的收縮率和實際收縮率要盡可能一樣，但在實際過程中，一般很難做到，一般在試模后要對模具進行修正。而為了更好的修正模具，對深圳塑膠模具凹部尺寸進行設(shè)計時，收縮率應(yīng)盡量取小的數(shù)值，而凸部尺寸則是取最大值。

　　3、防止產(chǎn)生成型變形

　　塑膠模具的成型變形，其引起的原因主要是收縮不均勻，模具中有內(nèi)應(yīng)力，因此我們可以采取的預防措施有：

　　（一）、澆口數(shù)量要合適，各澆口要保持平衡;

　　（二）、選擇正確的澆口形狀和位置，可以根據(jù)模具形狀來看。

　　4、防止脫模產(chǎn)生變形

　　如果材料的收縮率比較小，那么要注意當成型壓力高時，塑件容易留在模腔內(nèi)。此外，模具設(shè)計時要在塑件不變形的情況下進行脫模，以防產(chǎn)生變形。

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