一、 模具預(yù)檢：
    在模具裝上塑料模具曾經(jīng)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，進(jìn)行修模避免裝上機(jī)后又拆下來，當(dāng)模具固定模板和移動(dòng)模板分開檢查時(shí)，要留意方向記號(hào)，避免合模時(shí)搞錯(cuò)。
二、 斜導(dǎo)模裝置：
    裝模時(shí)，兩人要密切配合留意安全，若有側(cè)向分型組織的模具，滑塊宜裝置在水平方位，即活動(dòng)塊是左右移動(dòng)。
三、 模具緊固：
    當(dāng)模具定位圈裝入注塑機(jī)上定模板的定位圈座后，用極慢的速度閉模，使動(dòng)模板將模具輕輕壓緊，然后上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板有必要上下各裝4塊，上壓緊板時(shí)，有必要留意將調(diào)理螺釘?shù)母叨日{(diào)至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板旁邊面不行靠近模具，避免摩擦損壞模具。
四、 較正頂桿頂出距：
    模具緊固后，使慢慢啟模，直到動(dòng)模板中止撤退，這是頂桿的方位應(yīng)調(diào)理至模具上的頂出板和動(dòng)模底板之間尚留有不小于5毫米的間隙，以避免損壞模具，而又能頂出制件。
五、 閉模松緊度的調(diào)理：
    為了避免溢邊，又確保腔恰當(dāng)排氣，在調(diào)理液壓注塞——肘節(jié)鎖模組織時(shí)，主要是憑目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)，即在閉模時(shí)，肘節(jié)先快后慢，即不很天然，也不太勉強(qiáng)地伸直，閉模松緊度就正好適宜。對(duì)于要求模溫的模具，應(yīng)在模具提高模溫后，再校閉模松緊度。
六、 接能冷卻水：

    接通冷卻水后，應(yīng)檢查其是否疏通、漏水。

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